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廢鋼破碎機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，一些零件會(huì)發(fā)牛變形和損壞，需要進(jìn)行檢查和修理。這時(shí)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)的般要求如下：
1、廢鋼破碎機(jī)拆卸前，要根據(jù)機(jī)器的圖紙對(duì)機(jī)器的構(gòu)造進(jìn)行了解，確定拆卸的步驟。
2、廢鋼破碎機(jī)在拆卸和安裝時(shí)都有著順序的要求，一般來(lái)說(shuō)拆卸的順序與安裝的順序正好相反，在拆卸零件時(shí)，可以按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，保證工作的。
兩種基本類(lèi)型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點(diǎn)。
1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動(dòng)腭合而為一且只有一個(gè)肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)可靠、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
2)簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)增力六桿機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時(shí)，可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點(diǎn)。
3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動(dòng)腭上各點(diǎn)的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動(dòng)腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿(mǎn)足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時(shí)動(dòng)腭下端點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡(jiǎn)擺腭式破碎機(jī)動(dòng)腭腭板面上各點(diǎn)軌跡分布，正好S復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反，欲加大上部水平行程以滿(mǎn)足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷，也有把動(dòng)鄂懸掛點(diǎn)提高且向前移動(dòng)至破碎腔齒角平分線上，以減小上、下水平行程的巨大差異，但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡(jiǎn)擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。
廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí)，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對(duì)物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。
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